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在現場(5)先進的技術+優質的服務

2020-04-28 09:45:17 瀏覽次數:

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35日,工程師胡一凡接受任務,到安吉南方水泥有限公司窯頭窯尾密封技改現場,指導現場安裝。

安吉南方水泥有限公司有兩條2500t/d水泥熟料生產線。2套窯頭密封、2套窯尾密封,由南京中材集團設計、加工和安裝。

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小編在采訪中了解到,南京中材集團自主研發的回轉窯窯頭正反向密封技術獲發明專利授權,窯尾重錘密封技術獲實用新型專利授權。這兩項密封技術已在國內多家大型水泥企業中得到成功應用。

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安裝作業首先從窯尾開始。小胡在安裝現場了解到,1#窯窯尾跳動量達到140mm,對安裝精度、位置找正帶來很大的麻煩;2#窯協同處理危廢,窯內經常出現正壓,因此對密封改造的要求更高。

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針對1#窯尾跳動140mm的問題,小胡經與業主溝通,決定調整回料勺補償跳動量,使密封效果達到最優,并且加焊固定筋板。

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安排布置干油泵和油管,小胡告訴小編,油管的布置一定要體現工業之美。

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調整軸向密封間隙非常關鍵,以確保在正壓時的密封效果。

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此時,窯頭正反向密封安裝也開始實施,現場的工人正在安裝冷風套并找正。

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接著開始安裝正反向魚鱗片并加配重,窯頭的安裝十分順利。

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至此,安吉南方回轉窯生產線窯頭窯尾密封改造全部完成,施工周期14天,其中11天為雨天。投產之后,動靜摩擦環配合良好,經業主驗收,達到了密封要求。

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